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弯管加工需要进行的调整和其作用

       1、调整折弯角度:利用下行程调节装置,顺(或逆)时针方向转动刻度套,滑块下行程停止位置就上升(或降低),因而弯管加工的折弯角度就增加(或缩小)。
       2、上行程长度的调整:利用行程开关实现行程长度的调整。调大行程时松开滑块右端的手柄使撞块下降一段距离后,再锁紧手柄。调小行程时松开手柄将撞块上升一段距离,再锁紧手柄。
       3、弯管加工设备压力的调整:设备的压力可随工件所需折弯压力的大小无级调整,上下模接触后,转动溢流阀手柄就可改变折弯压力的大小,当达要求值锁紧手柄。设备的压力大小可从压力表上指示出来,一般溢流阀的工作压力调定为250Kg/cm2。
       4、选择上模刀口,调整下模刀槽。
       (1)根据工件图纸标注圆角半径及长度、弯曲形状选取上模刀口并固定在上刀架上。
       (2)根据工件材料厚度选择下模刀槽(一般下模刀模的宽度为材料厚度的8倍)。翻转下模刀槽,适用的刀槽面朝上,把下模刀口放在下模垫铁上,起动弯管加工设备使上模刀口缓慢地下降进入下模刀槽中,调整下模的前后位置,利用调节螺调节下模刀槽在下模垫铁上的位置至合适为止。
       5、调整定位尺寸:调整定位尺寸即调整后挡料架位置。方法如下:转动手柄,可使支承板前后移动,同时也可适当调整挡料杆的伸出长度,使工件折弯的尺寸按照图纸要求。
2021/07/05 10:23:44 31 次

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